金剛石砂輪研磨盤材質的選擇：

金剛石砂輪研磨盤常用的材質有：棕剛玉類、白剛玉類、單晶剛玉類、綠色碳化硅、SG磨料、CBN磨料、DIA磨料。

棕剛玉金剛石砂輪磨盤適用于：

硬度較低的碳素鋼，合金鋼，可鍛造鑄鐵工件的普通削；如外圓磨、平面磨和無心磨，也可以用于切斷，打磨場合。

金剛石砂輪研磨盤的技術趨勢

目前，絕大部分人工合成的金剛石都為粉末狀或細小的顆粒狀，為了利用金剛石進行高精度，高效率磨削加工，通常采用結合劑將金剛石磨粒粘結起來并制成具有一定強度和形狀的模具，以便于安裝在各種磨床上進行磨削加工。

與其他磨料如剛玉、碳化硅相比，用金剛石模具進行磨削時，其具有磨削效率高、使用壽命長、磨削力小，磨削溫度低、磨削精度高等優點；現有的以金屬材料耐磨性較低，實用壽命不夠長。

金剛石砂輪具有孔隙度大、吸收性強、耐磨、耐熱等特點；CBN砂輪可提高附著力，延長材料的使用壽命；而氧化硼與氧化硅在加工過程可析出硼原子，并可淀積于硅表面，進一步提高材料的耐磨性能；經過本發明的材料制備的砂輪可得到60HV以上的硬度。

此金剛石砂輪磨盤適用于雙面研磨機設備中使用，精度會能保證在有效范圍內，根據研磨機械設計圖進行裝備或調整，達到預期精度要求。